Plano inclinado

El plano Inclinado:

Aparato muy simple, se emplea acrílico autocurable, se puede conformar directamente sobre los incisivos inferiores en la boca o sobre los modelos en el laboratorio.

Se modela, prolongando el acrílico al nivel del borde incisal para confeccionar el plano inclinado propiamente dicho, a 45^o de los ejes de los incisivos inferiores, en una extensión oblicua hacia arriba y atrás. La fuerza resultante de la oclusión generará un vector combinado de intrusión y desplazamiento hacia delante. Cuanto más empinado es el plano, mayor será el vector anterior y el movimiento hacia vestibular del diente superior, que está en linguoversión. La altura del plano inclinado depende de la necesidad de cada caso (magnitud de la sobremordida). Utilizando fuerzas funcionales adecuadas, la corrección de este plano se puede lograr en pocos días.

Bolideglutor

La perla de Tucat o Bolideglutor:

Bolita oscilante para modificar el hábito de deglusión.

Lip Bumper

Lip Bumper o Bompereta:

Es un aparato que separa los tejidos de los labios de la cara vestibular de los incisivos. Puede ir construido en alambre de calibre 0.9 m.m. a 1 m.m. y puede estar soldado a bandas o ir anclado a tubos. Para determinar la distancia de las almohadillas labiales del tejido gingival se coloca cera por debajo del alambre del lip bumper una vez ajustado. La distancia entre el alambre y la capa de cera es de aproximadamente 1 mm.

Quad Helix

El recuperador Quad Helix:

El Quad Hélix consta de 4 dobleces helicoidales espiralados; dos ubicados en la zona anterior y dos ubicados ligeramente por detrás de la banda molar, los cuales nos permiten realizar diferentes activaciones para lograr resultados muy beneficiosos al tratamiento. Es también conocido como Aparato W. Se realiza en alambre de calibre de 0.9m.m. ó 1 m.m. (0.036 - 0.040 pulgadas). Las hélices deben ser dobladas de manera opuesta de la misma forma y no deben hacer contacto con el paladar. La distancia entre el aparato y el tejido gingival debe ser de aproximadamente 1 mm.

El aparato correspondiente para el maxilar inferior es el Bi-helix.

Rejillas para hábitos

Rejilla para hábito de Lengua:

Construida en alambre de calibre 0.9 mm. Consta de ansas que están dobladas a una distancia de 3 a 4 mm y funcionan como pantalla para el área de la mordida abierta. Evita la interposición lingual e induce al paciente a respirar por la nariz. Puede ser removible o fija (soldada a bandas).

Rejilla para hábito de Dedo:

Debe construirse con alambre 0.9 mm y consta de pequeñas barras soldadas a un arco principal. Esta rejilla no debe estar invadiendo a los dientes incisivos superiores. La rejilla debe conservar el contacto de saliva (no debe contactar íntimamente con la mucosa).

ACTIVIDADES A REALIZAR ESTA SEMANA:

31 DE MAYO: TRAER DOBLADOS GANCHOS ADAMS EN 5TOS O EN LOS 6`S SUPERIORE E INFERIORES. (EXPOSICIONES)

APRENDERÁN A DOBLAR ARCOS VESTIBULARES CONTINUOS SUP E INF. Y A SOLDAR EL ARCO AL GANCHO ADAMS. ACRILAREMOS MANTENEDOR DE ESPACIO REMOVIBLE.

1 DE JUNIO: EVALUACIÓN PARCIAL INDIVIDUAL.

2 DE JUNIO: ENTREGA DE LA PLACA DE HAWLEY CON ARCO SOLDADO A LOS ADAMS Y DOBLAJE DE ALAMBRES Y SOLDADURA DE REJILLA PARA HÁBITO DE DEDO.

3 DE JUNIO: CONTINUACIÓN DEL TRABAJO DE SOLDADURA.

SOLDADURAS EN LABORATORIO DENTAL

Soldadura de plata Fundente Alambre de acero inoxidable Soplete y cautín de gas butano

Soldar:

DEFINICIÓN

Se denomina soldar al proceso de unir dos piezas metálicas mediante la acción del calor.

Existen dos tipos de soldadura :

A. LA.soldadura con soplete o de flama : Es la unión de dos metales con ayuda de una aleación de plata cuyo punto de fusión es menor que el de ellos. La soldadura debe hacerse sin alteración apreciable de las cualidades de los metales que se unen. Cuando se suelda acero inoxidable es necesario un fundente fluorado para prevenir la oxidación de la superficie del metal.

En el soplete se quema gas natural mezclado con aire comprimido, y en la llama se distinguen las siguientes partes:

El primer cono es zona de mezcla, es inoloro y poco caliente. Alrededor de este cono hay una zona de combustión, de color azul-verdoso en que tiene lugar una combustión parcial: esta es una zona oxidante.

A continuación se aprecia un cono azul oscuro, la zona reductora. Esta es la zona más caliente de la llama. Más en la periferia esta la zona oxidante en que se completa la combustión del gas en contacto con el aire circundante.

Ni la zona oxidante, ni la zona de combustión deben emplearse para calentar el metal. No son tan calientes como la zona reductora y la aleación no debe ser fundida en una atmósfera oxidante. Se pueden formar impurezas no metálicas con los subsiguientes cambios en la solidez, alteración de la contracción calculada y excesiva corrosión una vez colocada en la cavidad oral

B. La soldadura sin aleación o de punto. Esta usa corriente eléctrica para soldar y consiste en elevar la temperatura de los metales que se van a unir hasta conseguir un estado plástico en el sitio que entran en contacto los electródos del soldador de punto. Se utiliza para confeccionar bandas y para soldar aditamentos a las bandas (como tubos, botones, brackets)

Soldadura de fusión: con interposición de metales. Puede ser de baja fusión si es a temperaturas inferiores a 425 ºC o de alta fusión si es a temperaturas superiores a 425 ºC. El mejor material es la plata por:

Fusión a temperaturas relativamente bajas.

Suficiente fluidez.

Resistencia a la corrosión

Resistencia similar a la de los metales a unir y Color adecuado.

Requisitos de una superficie a soldar

1. Debe ser limpia, libre de grasa y restos de investimentos( cuando utilizo soldadura de alta fisión hay que unir las partes y hay que poner un material refractario para que nos afirme las partes y luego se coloca la soldadura
2. Para soldar se requiere de fundentes y de antifundentes.

Características de los fundentes

Material cerámico

Capacidad de fluir sobre las superficies

Funde a una temperatura menor que la aleación para soldar

Elimina óxidos de la superficie a soldar.

Como los fundentes son solventes de óxidos y de agentes reductores, mientras se aplica el calor en la superficie a soldar, las mantiene limpias.

Composición del fundente : Estos se funden y se convierten en polvo y luego a este se le coloca el agua para formar una lechada.

Bórax

Ácido bórico

sílice

Vehículo: agua destilada

• Pasos en la elaboración de la soldadura:

1. El primer paso es determinar el espacio necesario y forma de unión del aparato que se va ha soldar. El espacio debe ser de aproximadamente 0.3mm.
2. Después se fijan los aditamentos con cera, evitando que esta no contamine la zona a soldar.
3. Se cubren los aditamentos del calor, cuidando que este no contamine la superficie a unir.
4. Se coloca el fundente en la parte superior de los aditamentos en cantidad adecuada.
5. Se regula la flama, cuidando que esta forme tres conos concéntricos.
6. Se calienta el fundente cuidando que este se disperse en la zona que se va a unir.
7. Se lleva la soldadura de plata a la flama para que se funda en el espacio entre los aditamentos dirigiendo la flama hacia donde se requiere que fluya.
8. Se retira la flama rápidamente y se deja enfriar a temperatura ambiente unos minutos.
9. Se retira el revestimiento o papel protector del calor y se procede al terminado. Con una piedra abrasiva se recorta el excedente.
10. Con un cono o disco de caucho se pule.
11. Por ultimo se abrillanta con una felpa impregnada con tisa.